現象一：硝化係統混合液的pH降低，硝化效率下降，出水NH3-N濃度升高。

　　

　　其原因及解決對策如下：

　　

　　① 堿度不足。檢查二沉池出水中的堿度，如果小於20mg/L，則可判定係堿度不足所致，應進行堿度核算，確定投堿量。

　　

　　② 入流汙水中的酸性廢水排放。檢查入流汙水的 pH，如果太低，可說明有酸性廢水排入，可采取石灰中和處理等臨時措施，並同時加強上遊汙染源管理。

　　

　　現象二：混合液pH值正常，但硝化效率下降，出水NH3-N濃度升高。

　　

　　其原因及解決對策如下：

　　

　　① 供氧不足。檢查混合液的DO值是否小於2mg/L，如果DO太低，可增加曝氣量。

　　

　　② 溫度太低。檢查入流汙水或混合液的溫度是否明顯降低，影響了硝化效果。解決對策可以有增加投運曝氣池數量或提高混合液濃度ML VSS。

　　

　　③ 入流TKN負荷太高。檢查入流汙水中的TKN濃度是否升高。如果升高，則應增加投運曝氣池數量或者提高曝氣池的MLVSS，並同時增大曝氣量。

　　

　　④ 硝化菌數量不足。首先檢查是否排泥過量，如果排泥量太大，則減少排泥量；其次檢查是否由於某種原因導致二沉池飄泥，造成汙泥流失，並采取控製對策。如果非以上兩個原因，則檢查是否入流汙水的BOD5/TKN太大，使MLVSS中硝化菌比例降低。可以增大初沉池停留時間，降低BOD5/TKN值。

　　

　　現象三：活性汙泥沉降速度太慢。

　　

　　其原因及解決對策如下：

　　

　　① 汙泥中毒。檢查活性汙泥的耗氧速率SOUR及硝化速率NR是否降低。如果降低了太多，則確認汙泥中毒 ，應尋找汙水中毒物來源，強化上遊汙染源管理。好文閱讀：處理衣物洗滌汙水的方法！

　　

　　② 汙泥膨脹。

　　

　　現象四：二沉出水混濁並攜帶針狀絮體。

　　

　　其原因及解決對策如下：

　　

　　① 二沉出水混濁係由於活性汙泥中硝化細菌比例太高所致，可適當提高BOD5/TKN值，但以不影響硝化效果為宜。

　　

　　② 由於生物硝化係低負荷或超低負荷工藝，活性汙泥沉降速度太快，不能有效地捕集一些遊離細小絮體，因此出水中攜帶針絮是不可避免的。控製針絮的有效措施是增大排泥，降低SRT，但這勢必影響硝化效果，使出水NH3-N超標。實際運行中，應首先權衡解決針絮問題重要還是保持高效硝化重要，再采取運行控製措施。